能源电力

行业背景

1.

在电力能源行业,长期使用的设备会因老化而出现局部破损的情况。利用激光熔覆技术对其进行修复,可大大延长昂贵生产设备的使用寿命,大幅降低电厂的发电成本。 通过大量的研究试验和产品应用,雷石的电力设备激光熔覆修复方案切实可行,效果显著,得到大量应用。从缺陷排除、增材填补、表面强化、恢复精度等方面给出详细的设备器材选型、操作方法、技术参数。

解决方案

螺杆风机转子激光熔覆

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转子作为风机运转的重要组成部件,易发生磨损。雷石智造利用激光熔覆技术对转子进行表面修复处理,显著提高了使用寿命,有着极大的应用价值。 

激光熔覆前

螺杆风机转子基材材质为合金钢,根据转子工况,雷石智造专门开发了螺杆风机转子激光熔覆工艺,配置专用合金混合粉末,采用雷石 LOM 系列熔覆设备,在转子的工作面熔覆高耐磨的熔覆层,熔覆层厚度0.8mm。 

激光熔覆后

经检测,熔覆层表面硬度达40HRC,热影响区小,熔覆层稀释率低,熔覆层无气孔、裂纹等缺陷。

与传统工艺电镀、喷涂等相比,激光熔覆所制备的熔覆层,组织更加致密、结合力度更强,使用寿命更持久,已成为风机企业的不二之选。


水冷壁激光熔覆

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火电行业及工业用循环流化床锅炉的水冷壁,长期曝露在高温下工作,燃料颗粒和飞灰在风的作用下对水冷壁管向火面进行冲刷磨蚀,轻者减薄漏水,重者爆管崩裂,迫使企业停炉停产,对经济造成严重损失。传统工艺一般采用热喷涂进行修复,但喷涂层与基体结合力低,容易脱落。

雷石智造利用激光熔覆技术对水冷壁进行表面修复处理,显著延长了水冷壁使用寿命,有着极大的应用价值。

图片1(2).png 

根据水冷壁工况,雷石智造专门开发了水冷壁激光熔覆工艺。配置专用 IN625 粉末,采用雷石 ULC 系列高速熔覆设备。熔覆层厚度 1.5mm,大大增加水冷壁的防腐性能。 

图片1(3).png

经检测,熔覆层无气孔、裂纹等缺陷,压扁测试不开裂。

相比于传统技术,激光熔覆技术热输入小,工件无变形,母材稀释率和热影响区小,激光熔覆所制备的熔覆层,组织更加致密、结合力度更强,使用寿命更持久。


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